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《木质地板生产技术》是家具设计与制造专业、木材加工技术专业的专业核心课程之一,主要培养学生对实木地板、浸渍纸层压木质地板、实木复合地板三类常见地板的识别,使学生了解木地板生产工艺及生产技术,能对产品质量进行检验和控制,能运用主要设备生产木地板并对能处理一般故障,为学生毕业后从事木地板行业内相关工作,增强市场经济意识,适应职业岗位变化和提高继续学习的能力奠定一定的基础。本课程的学习情境是以地板、浸渍纸层压木质地板、实木复合地板生产过程的具体工作任务为载体,通过各学习情境的学习,学生不但能够了解各种不同地板种类的加工工艺,掌握实木木质地板的结构设计、生产工艺及其相关文件的编制。同时培养学生掌握木质地板生产的基本能力,掌握地板制造设备的原理、应用能力,掌握地板原材料、结构、生产工艺的关系,并能在生产中熟练应用,掌握木质地板设计的主要专业知识和专业技能,在能力上培养学生运用知识的综合能力、严谨的工作作风、一丝不苟的工作精神、良好的沟通能力及团队精神,使学生具有创新意识和勤奋学习的良好作风。还能够全面培养教育其资料收集、检查判断、合理使用工具、组织协调、语言表达、责任心与职业道德、自我保护、应变能力等综合素质,通过教学做一体化的学习过程掌握工作岗位需求的各项技能和相关专业知识,并培养学生思维的逻辑性、缜密性和思辨性。
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《木质地板生产技术》课程标准
一、课程名称
木质地板生产技术
二、适用专业
适用高职院校的家具设计与制造专业、家具艺术设计专业、木工设备应用技术、工业设计(家具造型方向)木材加工专业。
三、课程性质
《木质地板生产技术》是家具设计与制造专业一门主要的专业课程,主要是培养学生掌握地板的分类、各类地板生产工艺及地板生产相关设备的操作技能。与木质资源材料学、木材干燥、木工机械等其他专业课程紧密相关。
四、课程设计
《木质地板生产技术》课程是根据地板制造企业高技能人才的实际需要而设置的,课程内容主要根据地板企业生产量最大的实木地板、实木复合地板和强化地板的生产工艺、生产操作、品质管理、生产管理、产品营销等工作岗位的具体实际需要而确定。考虑到高职学生的基本专业理论基础不强,本课程去掉了难度大但实用价值却不高的基本理论部分,内容从地板原料准备开始,采取在技能训练中融进知识,以掌握的知识指导任务训练,按照由简至繁,由浅入深,先认识地板产品,掌握操作技能后,再进行产品生产工艺规程的编制,采用项目载体的设计思路,以主要地板产品——实木地板、实木复合地板和强化地板的原材料准备、制造、检验等工作任务为载体进行设计,通过训练锻炼学生的技能。
本课程以地板产品为载体进行的课程设置,完成实木、实木复合地板、强化地板的设计与生产过程。课程设计是将具体教学内容如:实木地板、实木复合地板和强化地板等和相应的零部件加工工作任务为载体进行设计。
在内容编排上,从简单的设备开始,采取在技能训练中融进知识,以掌握的知识指导任务训练,按照由简至繁,由浅入深,先了解地板造型再掌握加工技能后学习地板加工制造方法及注意的问题,通过训练锻炼学生的技能,通过技能的掌握,增加学生的成就感和学习兴趣。
五、课程教学目标
本课程通过教学做相结合,有效调动学生学习兴趣,增加感性认识。掌握实木地板、实木复合地板和强化地板的生产工艺、生产操作、品质管理、生产管理、产品营销等工作,能够选用地板制造的材料,设计榫型,进行品质管理。为将来从事地板设计、操作、检验等工作奠定坚实基础。
1、知识目标
(1)掌握木质地板制造常用木材性质、木材材质标准;思维导图;
(2)掌握木质地板结构和榫型设计规范;木质地板制造方法;木质地板检测方法和物理力学性能试验方法;
(3)掌握对木质地板生产工艺合理性进行分析的方法;
(4)掌握木质地板物理力学性能检测的方法;
掌握木工机械性能进行分析、比较和选用方法;
(5)掌握对木质地板产品质量进行检查与评价的方法。
2、技能目标
(1)具备木质地板榫型和结构的设计能力;
(2)具备木质地板生产的设备操作能力;
(3)具备木质地板生产工艺规程的编制能力;
(4)具备木质地板生产所用材料及设备的选用能力;
(5)具备木质地板工艺技术管理的能力;
(6)具备木质地板品质管理的能力。
3、素质目标
(1)具有勇挑重担、正确看待挫折和爱岗敬业精神;
(2)具有脚踏实地、求真务实、精益求精的工作作风;
(3)具有吃苦耐劳、勇于进取、不畏艰险的创业精神;
(4)具有社会责任感、团结互助精神、主动参与和自我调整能力;
(5)具有沟通、联络、竞争和语言表达能力;
(6)具有文字材料的整理和写作能力;
(7)具有良好的职业道德。
六、参考学时与学分
教学时数:72学时
七、课程结构
序号
学习任务(单元、模块)
职业能力
知识、技能、态度要求
教学活动
设计
学时
S1-1
实木地板原料准备及榫形设计
1.能使用检测工具进行实木地板含水率检测;
2.能根据检测精度要求检测实木地板的长度、宽度和厚度;
3.能设计实木地板榫型;
4.能设计实木地板生产工艺流程;
5.能根据实木地板毛坯料计算方法计算长度、宽度、厚度。
1.掌握实木地板定义;
2.掌握实木地板的种类和常用树种;
3.掌握实木地板的密度要求;
4.掌握平衡含水率的概念和实木地板含水率要求;
5.掌握实木地板含水率检测方法;
6.掌握实木地板榫型设计的原则;
7.掌握谁地板生产工艺流程。
完成实木地板原料准备及榫形设计
2
S1-2
实木地板成型加工
1.能操作实木地板干燥料整形加工的设备;
2.能进行实木地板纵向成型加工操作;
3.能根据榫槽和榫舌尺寸调整安装型刀(初步调整);
4.能进行试加工和检测加工后尺寸与加工精度。
1.了解实木地板干燥料整形加工的目的;
2.掌握实木地板干燥料整形加工的方法;
3.掌握作业指导书的编制方法和要求;
4.掌握实木地板纵向成型加工的要求;
完成实木地板成型加工
2
S2-1
三层实木复合地板原料准备及榫型设计
1.能确定面层、芯层和底层的厚度;
2.能确定面层、芯层和底层的树种;
3.能进行实木复合地板榫型设计;
4.能进行实木符合地板面层板、芯板条毛坯料的计算。
1.了解三层实木复合地板的结构;
2.掌握三层实木复合地板榫型设计的原则和要求;
3.掌握三层实木复合地板面层板、芯板条毛坯料规格尺寸确定的原则。
完成三层实木复合地板原料准备及榫型设计
2
S2-2
三层实木复合地板成型加工
1.能进行面板条刨光料四面刨光、精截、剖片加工及分选、拼接等工作;
2.能进行实木复合地板芯板条加工工作;
3.能进行实木复合地板板坯整形、砂光加工等工作。
1.掌握实木复合地板整形加工的原则和要求;
2.掌握实木复合地板面板条分选、拼接的要求;
3.掌握实木复合地板涂胶组坯、热压加工的要求。
完成三层实木复合地板成型加工
2
S2-3
三层实木复合地板板面修整
1.能进行三层实木复合地板板坯板面修整;
2.能处理不同部位、大小、深度缺陷;
3.能解决板面修补后塌陷等问题。
1.常用修补腻子的性能和使用方法;
2.常用染色剂的性能和使用方法。
完成三层实木复合地板板面修整
2
S3-1
浸渍纸层压木质地板原料准备及榫型设计
1.能进行浸渍纸层压木质地板结构设计;
2.能进行浸渍纸层压木质地板榫型设计;
3.能确定浸渍纸层压木质地板基材的规格尺寸。
1.了解浸渍纸层压木质地板的定义、分类、常见规格;
2.掌握浸渍纸层压木质地板结构设计的原则;
3.掌握浸渍纸层压木质地板榫型设计的要求。
完成浸渍纸层压木质地板原料准备及榫型设计
4
S3-2
浸渍纸层压木质地板热压及裁板加工
1.能进行浸渍纸层压木质地板基材热压加工;
2.能进行浸渍纸层压木质地板基材裁板加工。
1.掌握热压机设备调整和使用方法;
2.掌握热压各工艺参数;
3.掌握裁板的技术要求。
完成浸渍纸层压木质地板热压及裁板加工
2
S3-3
浸渍纸层压木质地板成型加工
1.能进行浸渍纸层压木质地板纵向成型加工;
2.能进行实木复合地板端向成型加工。
1.掌握浸渍纸层压木质地板纵向成型加工榫型和精度要求;
2.掌握根据榫槽、榫舌尺寸调整和安装型刀的方法和要求;
3.掌握浸渍纸层压木质地板端向成型加工榫型和精度要求。
完成浸渍纸层压木质地板成型加工
6
S4-1
实木与实木复合地板表面涂饰
1.能操作UV漆设备;
2.能根据工艺流程进行UV漆涂饰;
3.能完成实木地板涂漆操作;
4.能完成实木复合地板涂漆操作。
1.掌握UV漆的基本知识;
2.掌握UV设备调整与使用方法;
3.掌握UV漆涂饰的工艺;
4.掌握实木与实木复合地板表面涂饰操作的方法。
完成实木与实木复合地板表面涂饰
S5-1
实木与实木复合地板漆膜耐磨试验
1.能制取漆膜耐磨试验试件;
2.能进行试验机的调整;
3.能进行磨削操作;
4.能进行实木与实木复合地板漆膜耐磨试验。
1.掌握漆膜耐磨试验的方法;
2.掌握漆膜耐磨试验试件制取的方法;
3.掌握磨后试件的清理与称重方法;
4.掌握磨削量计算和评价的方法。
完成实木与实木复合地板漆膜耐磨试验
2
S6-1
地板铺装
1.能进行地面平整操作;
2.能根据相关要求铺装地板;
3.能解决地板铺装过程中出现的问题;
4.能进行地板铺装检验。
1.掌握实木地板龙骨的规格和铺装要求;
2.掌握实木复合、浸渍纸层压木质地板的铺装要求;
3.掌握拼装离缝和高度差要求;
4.掌握第一排地板铺装方法和要求;
5.中间地板铺装;
6.最后一排地板铺装方法和要求.
7.
完成地板铺装
2
合计
72
八、资源开发与利用
(一)教材编写与使用
本课程目前使用的教材为“十二五”职业教育国家规划教材《木质地板生产技术》,教材由中国林业出版社出版,内容主要根据目前生产量较大的实木地板、实木复合地板和强化地板企业的生产工艺、生产操作、品质管理、生产管理、产品营销、售后服务等工作岗位的具体实际需要而确定。采取在技能训练中融进知识,以掌握的知识指导任务训练,按照由简至繁,由浅入深的方式,在使用过程中,效果极好。
(二)数字化资源开发与利用
搭建起多维、动态、活跃、自主的课程训练平台,课程组提供给学生自主学习的信息化技术教学资源目录及使用方案、网络资源目录或网址,如电子书籍、电子期刊、数字图书馆、多媒体视频等、课外阅读书刊目录,使学生学习的主动性、积极性和创造性得以充分调动。
九、教学建议
(一)教学方法
以工学结合为切入点,在教学中实行学做交替,开展项目法教学、工作任务驱动教学,结合工程实际进行教学情境设计。针对不同的教学内容,使用或设计不同的教学方法,将岗位能力作为核心能力,把岗位能力和综合素质的培养贯穿于整个教学活动中。让学生从“了解→熟悉→掌握”,从“不能→能够”,通过“做”把理论知识转化成岗位工作的能力,同时在“做”的过程中“学”到更多的知识,同时在完成项目的过程中,还可以将知识进行拓展和提高。
通过这种真实项目训练培养学生岗位工作能力,实现了工学结合。知识传授的过程符合学生的认知规律,能力的训练过程符合职业成长规律。
(二)教学条件
(1)木材学实验室1个:常用木材样板20种以上。
(2)胶黏剂实训室1个:80m2,制胶设备1套。
(3)木工实训室1个:300 m2, 要求有平刨、压刨、双面刨、四面刨床、双端铣、梳齿机、接长机及砂光机等。
(4)油漆实验室1个:30m2,喷枪及气泵等。
十、教学评价
该课程考核改变单一的终结性评价方法,采用过程考核和期末考核相结合的方法,其中过程考核所占比例为70%,期末考核所占比例为30%。这种考核方式可以全面考核学生的学习效果,课程考核方式参见下表。
表1-1 教学过程评价表
学习情境序号
考核点
建议考核
方式
评价标准
成绩比例
优
(90分)
良
(75分)
及格
(60分)
S1-1
实木地板毛坯料下锯原则
现场口试与实际操作结合
4个考核点合格
3个考核点合格
2个考核点合格
8%
划线位置正确与否
纵剖锯设备操作与调试
横截锯设备操作与调试
S1-2
实木地板成型加工的技术要求
现场口试与实际操作结合
5个考核点合格
4个考核点合格
3个考核点合格
9%
操作四面刨和
双端铣
能正确调整刀具
加工出的产品符合技术要求
S2-1
三层实木复合地板毛坯料下锯原则
现场口试与实际操作结合
4个考核点合格
3个考核点合格
2个考核点合格
10%
划线位置正确与否
纵剖锯设备操作与调试
横截锯设备操作与调试
S2-2
三层实木复合地板表板、芯板加工技术要求和加工方法
现场口试与实际操作结合
6个考核点合格
4个考核点合格
3个考核点合格
41%
三层实木复合地板组坯、预压、热压技术要求和加工方法
三层实木复合地板成型加工技术要求
热压加工设备操作
成型加工设备操作
加工出的产品合格
S2-3
三层实木复合地板板面修整标准
现场口试与实际操作结合
3个考核点合格
2个考核点合格
1个考核点合格
3%
三层实木复合地板板面修整技术要求
三层实木复合地板板面修整操作
S3-1
浸渍纸层压木质地板毛坯料下锯原则
现场口试与实际操作结合
4个考核点合格
3个考核点合格
2个考核点合格
8%
浸渍纸制造方法和技术要求
纵剖锯设备操作与调试
横截锯设备操作与调试
S3-2
浸渍纸层压木质地板热压工艺参数
现场口试与实际操作结合
4个考核点合格
3个考核点合格
2个考核点合格
6%
浸渍纸层压木质地板热压技术要求
热压机操作
加工出的产品合格
S3-3
浸渍纸层压木质地板成型加工工艺参数
现场口试与实际操作结合
4个考核点合格
3个考核点合格
2个考核点合格
3%
浸渍纸层压木质地板成型加工技术要求
浸渍纸层压木质地板机操作
加工出的产品合格
S4-1
实木地板表面UV涂饰技术要求
现场口试与实际操作结合
4个考核点合格
3个考核点合格
2个考核点合格
3%
实木复合地板表面UV涂饰技术要求
UV涂漆线操作
加工出的产品合格
S5-1
实木与实木复合地板漆膜耐磨试验方法
现场口试与实际操作结合
4个考核点合格
3个考核点合格
2个考核点合格
3%
实木与实木复合地板漆膜耐磨试验具体要求
漆膜耐磨试验设备操作
能完成漆膜耐磨试验
S6-1
地板铺装要求
现场口试与实际操作结合
5个考核点合格
4个考核点合格
3个考核点合格
6%
地面平整操作
地板铺装操作
地板铺装过程中出现问题的解决对策
地板铺装检验
合计
100%
表1-2 学习情境项目评价表
序号
评价项目
评价内容
1
素质考评
由指导教师根据学生表现集中考评
(1)设备安全操作规程;
(2)劳动纪律;
(3)工作岗位卫生。
2
工单考评
由主讲教师根据学生完成的工单情况考评
(1)预习内容(笔记);
(2)项目实施计划及操作程序;
(3)项目操作过程记录。
3
实操考评
由实训指导教师对学生进行项目操作考评
(1)任务方案;
(2)工具使用;
(3)操作过程;
(4)任务完成情况。
撰稿人:辽宁林业职业技术学院木材工程学院:董志坚、陈峰
圣象集团:崔学良
教学指导
一、教学设计
《木质地板生产技术》课程是根据地板制造企业高技能人才的实际需要而设置的,课程内容主要根据地板企业生产量最大的实木地板、实木复合地板和强化地板的生产工艺、生产操作、品质管理、生产管理、产品营销等工作岗位的具体实际需要而确定。考虑到高职学生的基本专业理论基础不强,本课程去掉了难度大但实用价值却不高的基本理论部分,内容从地板原料准备开始,采取在技能训练中融进知识,以掌握的知识指导任务训练,按照由简至繁,由浅入深,先认识地板产品,掌握操作技能后,再进行产品生产工艺规程的编制,采用项目载体的设计思路,以主要地板产品——实木地板、实木复合地板和强化地板的原材料准备、制造、检验等工作任务为载体进行设计,通过训练锻炼学生的技能。
本课程以地板产品为载体进行的课程设置,完成实木、实木复合地板、强化地板的设计与生产过程。课程设计是将具体教学内容如:实木地板、实木复合地板和强化地板等和相应的零部件加工工作任务为载体进行设计。
在内容编排上,从简单的设备开始,采取在技能训练中融进知识,以掌握的知识指导任务训练,按照由简至繁,由浅入深,先了解地板造型再掌握加工技能后学习地板加工制造方法及注意的问题,通过训练锻炼学生的技能,通过技能的掌握,增加学生的成就感和学习兴趣。
二、教学目标
本课程通过教学做相结合,有效调动学生学习兴趣,增加感性认识。掌握实木地板、实木复合地板和强化地板的生产工艺、生产操作、品质管理、生产管理、产品营销等工作,能够选用地板制造的材料,设计榫型,进行品质管理。为将来从事地板设计、操作、检验等工作奠定坚实基础。
1、知识目标
(1)掌握木质地板制造常用木材性质、木材材质标准;思维导图;
(2)掌握木质地板结构和榫型设计规范;木质地板制造方法;木质地板检测方法和物理力学性能试验方法;
(3)掌握对木质地板生产工艺合理性进行分析的方法;
(4)掌握木质地板物理力学性能检测的方法;
掌握木工机械性能进行分析、比较和选用方法;
(5)掌握对木质地板产品质量进行检查与评价的方法。
2、技能目标
(1)具备木质地板榫型和结构的设计能力;
(2)具备木质地板生产的设备操作能力;
(3)具备木质地板生产工艺规程的编制能力;
(4)具备木质地板生产所用材料及设备的选用能力;
(5)具备木质地板工艺技术管理的能力;
(6)具备木质地板品质管理的能力。
3、素质目标
(1)具有勇挑重担、正确看待挫折和爱岗敬业精神;
(2)具有脚踏实地、求真务实、精益求精的工作作风;
(3)具有吃苦耐劳、勇于进取、不畏艰险的创业精神;
(4)具有社会责任感、团结互助精神、主动参与和自我调整能力;
(5)具有沟通、联络、竞争和语言表达能力;
(6)具有文字材料的整理和写作能力;
(7)具有良好的职业道德。
三、参考学时与学分
教学时数:72学时
四、课程结构
序号 |
学习任务(单元、模块) |
职业能力 |
知识、技能、态度要求 |
教学活动 设计 |
学时 |
S1-1 |
实木地板原料准备及榫形设计 |
1.能使用检测工具进行实木地板含水率检测; 2.能根据检测精度要求检测实木地板的长度、宽度和厚度; 3.能设计实木地板榫型; 4.能设计实木地板生产工艺流程; 5.能根据实木地板毛坯料计算方法计算长度、宽度、厚度。 |
1.掌握实木地板定义; 2.掌握实木地板的种类和常用树种; 3.掌握实木地板的密度要求; 4.掌握平衡含水率的概念和实木地板含水率要求; 5.掌握实木地板含水率检测方法; 6.掌握实木地板榫型设计的原则; 7.掌握谁地板生产工艺流程。 |
完成实木地板原料准备及榫形设计 |
6 |
S1-2 |
实木地板成型加工 |
1.能操作实木地板干燥料整形加工的设备; 2.能进行实木地板纵向成型加工操作; 3.能根据榫槽和榫舌尺寸调整安装型刀(初步调整); 4.能进行试加工和检测加工后尺寸与加工精度。 |
1.了解实木地板干燥料整形加工的目的; 2.掌握实木地板干燥料整形加工的方法; 3.掌握作业指导书的编制方法和要求; 4.掌握实木地板纵向成型加工的要求; |
完成实木地板成型加工 |
8 |
S2-1 |
三层实木复合地板原料准备及榫型设计 |
1.能确定面层、芯层和底层的厚度; 2.能确定面层、芯层和底层的树种; 3.能进行实木复合地板榫型设计; 4.能进行实木符合地板面层板、芯板条毛坯料的计算。 |
1.了解三层实木复合地板的结构; 2.掌握三层实木复合地板榫型设计的原则和要求; 3.掌握三层实木复合地板面层板、芯板条毛坯料规格尺寸确定的原则。 |
完成三层实木复合地板原料准备及榫型设计 |
8 |
S2-2 |
三层实木复合地板成型加工 |
1.能进行面板条刨光料四面刨光、精截、剖片加工及分选、拼接等工作; 2.能进行实木复合地板芯板条加工工作; 3.能进行实木复合地板板坯整形、砂光加工等工作。 |
1.掌握实木复合地板整形加工的原则和要求; 2.掌握实木复合地板面板条分选、拼接的要求; 3.掌握实木复合地板涂胶组坯、热压加工的要求。 |
完成三层实木复合地板成型加工 |
10 |
S2-3 |
三层实木复合地板板面修整 |
1.能进行三层实木复合地板板坯板面修整; 2.能处理不同部位、大小、深度缺陷; 3.能解决板面修补后塌陷等问题。 |
1.常用修补腻子的性能和使用方法; 2.常用染色剂的性能和使用方法。 |
完成三层实木复合地板板面修整 |
8 |
S3-1 |
浸渍纸层压木质地板原料准备及榫型设计 |
1.能进行浸渍纸层压木质地板结构设计; 2.能进行浸渍纸层压木质地板榫型设计; 3.能确定浸渍纸层压木质地板基材的规格尺寸。 |
1.了解浸渍纸层压木质地板的定义、分类、常见规格; 2.掌握浸渍纸层压木质地板结构设计的原则; 3.掌握浸渍纸层压木质地板榫型设计的要求。 |
完成浸渍纸层压木质地板原料准备及榫型设计 |
4 |
S3-2 |
浸渍纸层压木质地板热压及裁板加工 |
1.能进行浸渍纸层压木质地板基材热压加工; 2.能进行浸渍纸层压木质地板基材裁板加工。 |
1.掌握热压机设备调整和使用方法; 2.掌握热压各工艺参数; 3.掌握裁板的技术要求。 |
完成浸渍纸层压木质地板热压及裁板加工 |
4 |
S3-3 |
浸渍纸层压木质地板成型加工 |
1.能进行浸渍纸层压木质地板纵向成型加工; 2.能进行实木复合地板端向成型加工。 |
1.掌握浸渍纸层压木质地板纵向成型加工榫型和精度要求; 2.掌握根据榫槽、榫舌尺寸调整和安装型刀的方法和要求; 3.掌握浸渍纸层压木质地板端向成型加工榫型和精度要求。 |
完成浸渍纸层压木质地板成型加工 |
6 |
S4-1 |
实木与实木复合地板表面涂饰 |
1.能操作UV漆设备; 2.能根据工艺流程进行UV漆涂饰; 3.能完成实木地板涂漆操作; 4.能完成实木复合地板涂漆操作。 |
1.掌握UV漆的基本知识; 2.掌握UV设备调整与使用方法; 3.掌握UV漆涂饰的工艺; 4.掌握实木与实木复合地板表面涂饰操作的方法。 |
完成实木与实木复合地板表面涂饰 |
6 |
S5-1 |
实木与实木复合地板漆膜耐磨试验 |
1.能制取漆膜耐磨试验试件; 2.能进行试验机的调整; 3.能进行磨削操作; 4.能进行实木与实木复合地板漆膜耐磨试验。 |
1.掌握漆膜耐磨试验的方法; 2.掌握漆膜耐磨试验试件制取的方法; 3.掌握磨后试件的清理与称重方法; 4.掌握磨削量计算和评价的方法。 |
完成实木与实木复合地板漆膜耐磨试验 |
4 |
S6-1 |
地板铺装 |
1.能进行地面平整操作; 2.能根据相关要求铺装地板; 3.能解决地板铺装过程中出现的问题; 4.能进行地板铺装检验。 |
1.掌握实木地板龙骨的规格和铺装要求; 2.掌握实木复合、浸渍纸层压木质地板的铺装要求; 3.掌握拼装离缝和高度差要求; 4.掌握第一排地板铺装方法和要求; 5.中间地板铺装; 6.最后一排地板铺装方法和要求. 7. |
完成地板铺装 |
6 |
合计 |
72 |
五、教学评价
该课程考核改变单一的终结性评价方法,采用过程考核和期末考核相结合的方法,其中过程考核所占比例为70%,期末考核所占比例为30%。这种考核方式可以全面考核学生的学习效果,课程考核方式参见下表。
表1-1 教学过程评价表
学习情境序号 |
考核点 |
建议考核 方式 |
评价标准 |
成绩比例 |
||
优 (90分) |
良 (75分) |
及格 (60分) |
||||
S1-1 |
实木地板毛坯料下锯原则 |
现场口试与实际操作结合 |
4个考核点合格 |
3个考核点合格 |
2个考核点合格 |
8% |
划线位置正确与否 |
||||||
纵剖锯设备操作与调试 |
||||||
横截锯设备操作与调试 |
||||||
S1-2 |
实木地板成型加工的技术要求 |
现场口试与实际操作结合 |
5个考核点合格 |
4个考核点合格 |
3个考核点合格 |
9% |
操作四面刨和 |
||||||
双端铣 |
||||||
能正确调整刀具 |
||||||
加工出的产品符合技术要求 |
||||||
S2-1 |
三层实木复合地板毛坯料下锯原则 |
现场口试与实际操作结合 |
4个考核点合格 |
3个考核点合格 |
2个考核点合格 |
10% |
划线位置正确与否 |
||||||
纵剖锯设备操作与调试 |
||||||
横截锯设备操作与调试 |
||||||
S2-2 |
三层实木复合地板表板、芯板加工技术要求和加工方法 |
现场口试与实际操作结合 |
6个考核点合格 |
4个考核点合格 |
3个考核点合格 |
41% |
三层实木复合地板组坯、预压、热压技术要求和加工方法 |
||||||
三层实木复合地板成型加工技术要求 |
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热压加工设备操作 |
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成型加工设备操作 |
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加工出的产品合格 |
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S2-3 |
三层实木复合地板板面修整标准 |
现场口试与实际操作结合 |
3个考核点合格 |
2个考核点合格 |
1个考核点合格 |
3% |
三层实木复合地板板面修整技术要求 |
||||||
三层实木复合地板板面修整操作 |
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S3-1 |
浸渍纸层压木质地板毛坯料下锯原则 |
现场口试与实际操作结合 |
4个考核点合格 |
3个考核点合格 |
2个考核点合格 |
8% |
浸渍纸制造方法和技术要求 |
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纵剖锯设备操作与调试 |
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横截锯设备操作与调试 |
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S3-2 |
浸渍纸层压木质地板热压工艺参数 |
现场口试与实际操作结合 |
4个考核点合格 |
3个考核点合格 |
2个考核点合格 |
6% |
浸渍纸层压木质地板热压技术要求 |
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热压机操作 |
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加工出的产品合格 |
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S3-3 |
浸渍纸层压木质地板成型加工工艺参数 |
现场口试与实际操作结合 |
4个考核点合格 |
3个考核点合格 |
2个考核点合格 |
3% |
浸渍纸层压木质地板成型加工技术要求 |
||||||
浸渍纸层压木质地板机操作 |
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加工出的产品合格 |
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S4-1 |
实木地板表面UV涂饰技术要求 |
现场口试与实际操作结合 |
4个考核点合格 |
3个考核点合格 |
2个考核点合格 |
3% |
实木复合地板表面UV涂饰技术要求 |
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UV涂漆线操作 |
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加工出的产品合格 |
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S5-1 |
实木与实木复合地板漆膜耐磨试验方法 |
现场口试与实际操作结合 |
4个考核点合格 |
3个考核点合格 |
2个考核点合格 |
3% |
实木与实木复合地板漆膜耐磨试验具体要求 |
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漆膜耐磨试验设备操作 |
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能完成漆膜耐磨试验 |
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S6-1 |
地板铺装要求 |
现场口试与实际操作结合 |
5个考核点合格 |
4个考核点合格 |
3个考核点合格 |
6% |
地面平整操作 |
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地板铺装操作 |
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地板铺装过程中出现问题的解决对策 |
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地板铺装检验 |
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合计 |
100% |
表1-2 学习情境项目评价表
序号 |
评价项目 |
评价内容 |
1 |
素质考评 |
由指导教师根据学生表现集中考评 (1)设备安全操作规程; (2)劳动纪律; (3)工作岗位卫生。 |
2 |
工单考评 |
由主讲教师根据学生完成的工单情况考评 (1)预习内容(笔记); (2)项目实施计划及操作程序; (3)项目操作过程记录。 |
3 |
实操考评 |
由实训指导教师对学生进行项目操作考评 (1)任务方案; (2)工具使用; (3)操作过程; (4)任务完成情况。 |
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