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- 教材信息
该课程是家具设计与制造专业核心课程,主要通过“工学结合(动手实践与理论学习密切结合)”方式,培养学生对软体家具的材料、结构、工艺、质检等的知识、技能。本课程的学习情境是依据由浅入深、由局部到整体、由一般到特殊的原则设计的,将软体家具有代表性的不同部件、不同款式分别讲授与练习。学生将不但学习到材料的识认、零部件结构分析、三大模板知识、安全生产知识、工具设备安全操作、产品制作、成本核算、质检等专业知识和技能,还将能够全面培养资料搜集、检查判断、组织协调、语言表达、责任心与职业道德、自我保护、应变能力等综合素质。总之,通过学习的过程全面掌握工作岗位需要的素质,实现教书和育人的统一。
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《软体家具制造技术与应用》课程标准
适用专业:雕刻艺术与家具设计(家具设计方向、家具制造工艺方向) 课程代码:1890075
开设时间:第四学期 学时数:80
一、课程性质
该课程是家具设计与制造专业核心课程,主要通过“工学结合(动手实践与理论学习密切结合)”方式,培养学生依据有关人体工学、家具材料、结构、工艺等知识,设计出软体家具(沙发)三大模板,并且通过安全操作工具、设备制作出软体家具成品的综合技能。
本课程的学习情境是依据由浅入深、由局部到整体、由一般到特殊的原则设计的,将软体家具有代表性的不同部件、不同款式分别讲授与练习。学生将不但学习到材料的识认、零部件结构分析、三大模板设计、安全生产知识、工具设备操作、产品制作、故障应对、成本核算、质检等专业知识和技能,还将能够全面培养资料搜集、检查判断、组织协调、语言表达、责任心与职业道德、自我保护、应变能力等综合素质。总之,通过学习的过程全面掌握工作岗位需要的素质,实现教书和育人的统一。
二、课程培养目标
本课程通过四个学习情境,分别学习沙发座框部件制作及安全生产、软质材料粘附与填充、沙发座包外套部件及其制作、单人沙发的出模与制作等专业知识和专业技能,并在独立工作、团队协作中提升综合素养。
本课程培养的综合职业能力如下:
1.专业能力
1-1沙发材料知识及鉴别能力,配料能力
1-2人机工学应用能力、沙发零部件结构分析能力、力学设计能力
1-3沙发1:1大样图(含剖视图)绘制能力、空间想象能力、图样表达能力
1-4沙发木架模板、海绵模板、外套模板的设计能力
1-5相关工具、设备的安全使用、操作,沙发的制造能力
1-6沙发产品的工艺流程、技术认知能力
1-7核算沙发成本,进行优化组合、环保设计等综合思辨能力
1-8参照GB(国家标准)对主要检测项目的质检能力
1-9安全和自我防护能力
1-10环保
2.方法能力
2-1资料搜集整理能力
2-2制订、实施工作计划的能力
2-3绘图与识图能力,文案组织、电脑编辑能力
2-4工艺文件理解能力
2-5检查、判断能力
2-6合理选择使用工具、设备的能力
2-7理论知识的运用能力
3.社会能力
3-1交接工作流程确认能力
3-2组织协调、团队协作能力
3-3语言表达能力、逻辑思辨能力
3-4责任心与职业道德
3-5安全与自我保护能力
3-6面对突发事件的应急处理能力
三、与前后课程的关系
本课程主要培养学生软体家具的结构、模板设计和沙发制作能力
1、与前续课程的关系
家具制图与CAD,该课程主要培养学生的零部件结构分析能力,为本课程的大样图、模板、零部件图纸等的识图与绘制奠定基础;
家具造型设计,该课程中的人体工程学及应用环节,该课程主要培养学生对家具产品尺度、功能特点的把握,为本课程沙发的舒适性、功能合理性提供一定的理论支撑。
2、与后续课程的关系
系列家具产品开发实训、毕业设计,为这些后续课程提供技术支撑,这些课程主要涉及家具产品的外观、结构及配套性等。
四、教学内容与学时分配
根据职业岗位对软体家具制造技术的要求,将本课程教学内容分解为五个学习情境,见表2-5-1
表1 学习情境结构与学时分配表
序号
名称
学习情境说明
场地要求
方法建议
学时
绪论
课前了解:软体家具概述及课程简介
多媒体教室
观摩研讨
2
S1
沙发座框部件及其制作
“软体家具的骨骼”:软体家具形态的内在支托;承受重量,保证形体稳固
知识:认识各类木方、胶合板、棉毡、簧、绷带、塑料网的作用及常用规格尺寸、密度;框架的结构连接特点;带锯机、开料锯、平刨、压刨、钻床、砂光机等主要设备安全、规范操作要点及操作练习;安全生产知识、安全文化
技能:能说出主要材料的性能、规格、常见使用疏密度;能独立加工出一件座包框架;会依照木架模合理排料、正确开料,确保材料利用的最大化;会安全操作工具设备制作、钉制木框架;懂安全操作知识、能合理规避风险
配备实木家具零部件加工生产线
项目教学法
16
S2
软质材料粘附与填充
“软体家具的肌体”:体现软体家具的厚重、丰满度,塑造细节形态
知识:认识各类海绵、纤维绵等泡沫材料、羽绒、布袋簧的作用及常见规格;开绵;软包构造、塑型的手法,飞边、抓边知识;设备安全操作知识
技能:能说出主要材料的性能、规格、使用密度;能利用软质材料独立加工出一件座包;会依照海绵模合理排料、正确开绵,确保材料利用的最大化;会安全操作工具设备制作、塑造座包;会安全、规范操作海绵裁切机、纤维绵填充机、开绵刀、剪刀、喷枪(喷海绵胶)、射钉枪等工具、设备
配备海绵裁切、喷粘等加工生产线
项目教学法
8
S3
座包外套部件及其制作
“软体家具的装束”:通过块的分割、线的搭配、表面肌理体现软体家具外在气质
知识:学习皮、革、布、针线的种类、肌理特点及其识别特征;裁皮、缝皮;单线、双线、压大线等效果,缝制拉链;车缝外套;设备安全操作知识
技能:会依照外套模合理排版、准确套裁,确保材料利用的最大化;会安全、规范操作缝纫机,懂得低、中、高速操作;并缝制出单线、双线、压大线效果;能够罩装、修正出饱满、对称的效果
配备车缝家具设备、作业针线
项目教学法
16
S4
学习产品安全生产基础知识
知识:安全常识与企业文化、安全生产基础文件
技能:懂得如何规避不安全心理和行为;安全事故及安全操作要领再学习
软体家具
生产车间
现场观摩
4
S5
单人沙发的出模与制作
知识:人机工学在坐具功能设计中的应用;设计沙发大样图,由此制作木架模、海绵模、外套模;依据模板安全制作,划线、开料、造架;套裁、黏贴海绵;裁、缝、扪皮;体会各种材料之间不同的连接特点;天然真皮的套裁要领;
成本核算:核算各小组生产沙发的设计、材料、工艺、人耗等成本;各环节成本差异;材料组合优选、流程优化,成本控制;学习造型、结构、工艺之间的对立与统一关系
技能:能依据外观设计图绘制大样图(含剖视图),并设计三大模板,熟悉模板之间的区别与联系;能说出每种材料的性能、规格;懂得正确定位用于加固、塑形、呼应外观零件等作用的木块;熟悉海绵等软材料的软硬、薄厚搭配,错落叠放及修边塑型、掌握羽绒等的填充量;会独立安全、规范操作工具设备进行沙发制作;会核算成本、会通过优化材料、结构、工艺等控制成本;理解造型、结构、工艺之间的对立与统一关系
配备车缝家具设备、相关材料
项目教学法
34
总计学时
80
五、学习资源的选用
本课程的学习参考资料建议选用《软体家具制造技术及应用》、《软体家具制造工艺》等
主要参考期刊有《家具》
主要参考网站有 B&B、斯帝罗兰等企业网站
六、教师要求
本课程授课教师需要具备较强的沙发产品理论和实践知识,掌握各相关设备、工具的理论知识、操作技能,掌握常规木框架、海绵、皮布模板的制作,熟悉沙发加工工艺及技术要求,富有安全生产知识,有一定审美能力。具有项目设计能力、项目组织经验、良好的语言表达、灵活组织课堂教学、充分调动学生学习兴趣和积极性的方法能力和社会能力。
七、学习场地、设施要求
本课程所需要的多媒体教师、实训室及教学相关设施要求,详细见各学习情境设计详表。
八、考核标准与方式
见相关情境要求。
参考文献
(1) 王永广.软体家具制造技术及应用.北京:高等教育出版社,2010.
(2)江大源.职业教育研究新论(M).北京:教育科学出版社,2007.
(3) 江大源.当代德国职业教育主流教学思想研究:理论实践与创新(M)。北京:清华大学出版社,2007
(4)王永广.谈沙发高级样板师FEEL(感觉)的养成.《家具与室内装饰》 , 2014 (10)
(5) 深圳职业技术学院.专业教学标准汇编(M).北京:高等教育出版社,2008.
该课程是家具设计与制造专业核心课程,主要通过“工学结合(动手实践与理论学习密切结合)”方式,培养学生对软体家具的材料、结构、工艺、质检等的知识、技能。本课程的学习情境是依据由浅入深、由局部到整体、由一般到特殊的原则设计的,将软体家具有代表性的不同部件、不同款式分别讲授与练习。学生将不但学习到材料的识认、零部件结构分析、三大模板知识、安全生产知识、工具设备安全操作、产品制作、成本核算、质检等专业知识和技能,还将能够全面培养资料搜集、检查判断、组织协调、语言表达、责任心与职业道德、自我保护、应变能力等综合素质。总之,通过学习的过程全面掌握工作岗位需要的素质,实现教书和育人的统一。
软体家具具有用材宽泛、工序繁杂、半自动化生产等特点。基于上述特点,课程编排方面,共设置了沙发座框部件及其制作、软质材料粘附与填充、座包外套部件及其制作、安全生产基础知识、单人沙发的出模与制作等五个一体化学习情境,各情境从材料属性学习与识辨、设备工具观摩与安全作业练习、零部件设计与制作及相关工艺技术要求感受、加工实践、质检到考核反馈等环节自成一体,此种规划各自对应企业的加工“工段”,真实、易学、更易教;同时,五个部分的相互关系为“分、分、分、总、总”格局,做到从局部到整体,由浅入深、环环相扣,符合认知规律。
实践出真知,教师要要尽可能安排学生进行各章最后一节生产任务的设计、制作,且和该章节的理论的教学相互穿插学习,让实践感悟与理论强化交替进行,切实达到提升软体家具技术技能水平的目的。“百闻不如一见,百看不如一练”,课程教师要积极为学生创造实习实训条件,实习实训设备工具、材料费用等要在学费里设置实训费等予以实现。
需要强调的是,安全始终是第一要务,要在课前的安全教育、课中的实训动员及整个实训过程做到“时时讲安全、事事想安全”,从品质实现要素的“人机料法环”五要素的客观学习出发,比如人的精神准备、心理状态、着装、作业动作,设备的调试、一次切削量、进料速度,材料的长短、纹理的顺逆、皮布的厚薄,零部件结构的设计与加工工艺的选取,车间的6S、感知觉环境的布局等,都是确保安全作业的必要条件。更进一步,课程在安全生产文化建设方面作以尝试。从员工不安全心理、行为到企业安全文化、精神家园的构建,从常见生产事故回放到标识系统的完善以及温、湿度、通风、采光、背景音乐等工作环境的构建等,都作以努力。这是为适应中国作为“世界制造大国”并向“强国”过渡的努力,虽然简要,但在打造学生科学的作业思维方面意义重大。
机械设备操作要在有经验的教师或师傅的指导下进行。要规定,学生用设备工具作业时,必须有老师或者实验员在跟前,否则不能开机;同时,由于课程通常要进行分组作业,老师也应该创造条件,自己学会主要加工设备工具的安全操作,为整体的安全授课提供保障。
课程在相应章节后面都穿插了质检知识,特别是引入国家标准(GB)作以参考,做到学习有目标、考核有依据;而将技术要求、国标规范分别穿插到相关章节介绍则体现了针对性,有利于知识的消化吸收,也符合“工学结合”的精神实质。
课程还注重创造性、团队精神、表达能力等综合素质的培养。在课程的学习中注意加强互动,在实践环节采用分组作业,都是良好的培养综合素养的手段。分组,一般每组6人左右合适,便于组员之间的分工协作以及开展管理等,以全面培养学生的资料搜集、检查判断、组织协调、分工意识、语言表达、责任心与职业道德、自我保护、应变能力等综合素养。班级人数较多、小组数量过多时,可酌情考虑在生产的瓶颈工序让各个小组按照单双序号错开实训,当日不实训的小组安排开展资料整理、理论知识的自学等事务。
总之,通过学习的过程较全面具备工作岗位需要的素养、技能,实现教书和育人的统一。
课程配套教材为《软体家具制造技术》,中国轻工业出版社2010年6月出版,王永广 王红强 程祖彬等编著。章节设置、技术要求等与该资源库课程基本一致。
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