《木工机械调试与操作》课程标准
一、课程名称
木工机械调试与操作
二、适用专业
适用高职院校的家具设计与制造专业、家具艺术设计专业、木工设备应用技术、工业设计（家具造型方向）木材加工专业。
三、课程性质
木工机械调试与操作是家具设计与制造专业的核心课程。因为该专业的各门专业课程是按照木材工业的典型产品进行设置的，木制品零部件的规格与形状和加工质量是任何木制品制造所需的重要指标，而要达到这一目的必须要通过木工机械加工来实现，因此决定了木工机械调试与操作课程是处于核心地位的专业课。
四、课程设计
《木工机械调试与操作》课程的内容是根据家具生产企业木材加工操作岗位的实际需要而确定，考虑到高职学生的基本专业理论基础不强，本课程去掉了难度大但实用价值却不大的基本理论部分，也就是少讲为什么，多讲怎么做，使课程内容的实用价值最大化。《木工机械调试与操作》是木材工业的一种实用工业技术，具有应用上的广泛性所有的木制品加工企业都离不开木工机械，几乎可以说没有木工机械就没有木制品加工企业。根据调查，这类企业现在的设备管理人员和高级能操作人才严重不足，影响了企业的健康发展，本课程就是为了满足企业快速发展的需要而设置的。
本课程以木制品零部件产品为载体进行的课程设置，不同的零部件使用一种或使用几种木工机械设备完成加工过程。课程设计是将具体教学内容如：锯机、刨床、铣床、钻床等和相应的零部件加工工作任务为载体进行设计。
在内容编排上，从简单的设备开始，采取在技能训练中融进知识，以掌握的知识指导任务训练，按照由简至繁，由浅入深，先了解设备结构和调试方法再掌握操作技能后学习设备常见质量问题的处理方法，通过训练锻炼学生的技能，通过技能的掌握，增加学生的成就感和学习兴趣。
五、课程教学目标
本课程通过教学做相结合，有效调动学生学习兴趣，增加感性认识。掌握锯、钻、铣、刨、等设备的调试与操作，能够解决相应设备常见的质量问题。为将来从事设备操作、设备管理等工作奠定坚实基础。
1、知识目标
（1）掌握木工机械性能进行分析、比较和选用方法；
（2）掌握锯、刨、铣等木工机械的操作方法；
（3）掌握锯、刨、铣等木工机械的调试和调整的方法；
（4）掌握木工机械的安全技术操作规程。
2、技能目标
（1）能根据生产需要选用木工机械设备；
（2）能正确操作锯、刨、铣、钻等木工机械；
（3）能正确调整锯、刨、铣、钻等木工机械；
（4）能对加工中出现的质量问题进行正确的设备调整保证加工出合格的木质品；
（5）能进行设备管理。
3、素质目标
（1）具有勇挑重担、正确看待挫折和爱岗敬业精神；
（2）具有脚踏实地、求真务实、精益求精的工作作风；
（3）具有吃苦耐劳、勇于进取、不畏艰险的创业精神；
（4）具有社会责任感、团结互助精神、主动参与和自我调整能力；
（5）具有沟通、联络、竞争和语言表达能力；
（6）具有文字材料的整理和写作能力；
（7）具有良好的职业道德。
六、参考学时与学分
教学时数：68学时
七、课程结构
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序号
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学习任务（单元、模块）
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职业能力
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知识、技能、态度要求
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教学活动
设计
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学时
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S1-1
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横截圆锯机的调试与操作
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具有木工横截圆
锯机的操作能力
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1、掌握木工横截圆锯机的结构；
2、具有勇挑重担、正确看待挫折和爱岗敬业精神
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我校家具车间要对一批长木方进行横截，产品规格为400*25*18mm，数量50块，请使用木工横截圆锯机加工完成。
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2
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S1-2
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纵切圆锯机的调试与操作
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具有纵剖单片圆
锯机的操作能力
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1、掌握纵剖单片圆锯机的结构
2、具有勇挑重担、正确看待挫折和爱岗敬业精神
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我校家具车间要对一批板材进行纵裁，产品规格为2000*40*18mm，数量50块，请使用纵剖单片圆锯机加工完成。
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2
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S1-3
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电子开料锯和优选锯的调试与操作
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具有电子开料锯和优选锯的调试与操作能力
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1、掌握电子开料锯和优选锯的结构
2、具有勇挑重担、正确看待挫折和爱岗敬业精神
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某板式家具厂生产一批衣柜，开料工段电子开料锯接到任务工作单：板材为2440×1220×18mm枫木色三聚氰胺贴面刨花板，数量50张。加工成为成品为2400×395×18mm衣柜柜门150个。
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2
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S2-1
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平刨设备的调试与操作
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具有平刨设备的调试与操作能力
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1、掌握平刨床的结构与刨切运动的有关知识
2、具有勇挑重担、正确看待挫折和爱岗敬业精神
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我校家具车间要对一批地板毛坯料进行基准面加工，产品规格为920*105*25mm，数量50块，请使用木工平刨完成两个基准面加工。
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2
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S2-2
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压刨设备的调试与操作
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1、具有正确拆装刀片的能力
2、具有压刨设备的调试与操作能力
3、具有压刨设备的调试与操作的能力
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1、掌握压刨设备安全操作规程
2、具有勇挑重担、正确看待挫折和爱岗敬业精神
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我校家具车间要对一批地板毛坯料进行整形加工，毛坯料规格为920*105*25mm，数量50块，现已完成基准面加工，请使用木工压刨完成厚度整形加工。
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2
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S2-3
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四面刨的调试与操作
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1、四面刨的结构和各部件的作用及四面刨的加工特点
2、具有正确调整一、二、三、四刀加工量及进料压力、侧压板、侧压辊的能力
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1、掌握四面刨安
全操作规程
2、具有勇挑重
担、正确看待挫
折和爱岗敬业精
神
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我校家具车间要对一批实木复合地板毛坯料进行四面刨光加工，毛坯料规格为520*75*35mm，刨光后规格为520*70*30数量500块，请使用四面刨完成四面刨光加工。
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4
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S3-1
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立铣的调试与操作
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1、具有对木工立铣的调整能力
2、具有正确拆卸和安装铣刀的能力
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1、掌握木工立铣安全操作规程,掌握木材铣削的知识
2、具有勇挑重
担、正确看待挫
折和爱岗敬业精
神
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|
2
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S4-1
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钻削设备的调试与操作
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1、具有正确选择钻头的能力
2、具有正确调整钻孔的长度、宽度、和钻孔深度的能力；具有正确选择基准的能力
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1、掌握钻削和
钻头的有关知识
2、掌握多排钻
的安全操作规
程
3、掌握有关加
工基准的知识
4、具有勇挑重
担、正确看待挫
折和爱岗敬业精
神
|
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6
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S5-1
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磨削的种类及特点
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具有砂带的选择能力
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1、掌握磨削的有
关知识
2、具有勇挑重
担、正确看待挫
折和爱岗敬业精
神
|
有一批实木复合地板，预留砂光量为0.5mm，其中正面约为0.35mm、底面约为0.15mm，正面采用三砂架砂光机，背面采用单砂架砂光机，请合理配置砂带粒度。
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S5-2
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宽带砂光机的调试与操作
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能分析宽带砂光机常见问题产生的原因并能进行解决
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1、掌握宽带的安全操作规程
2、具有勇挑重
担、正确看待挫
折和爱岗敬业精
神
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有一批实木复合地板，地板厚度要求18±0.05mm，预留砂光量为0.5mm，其中正面约为0.35mm、底面约为0.15mm，正面采用三砂架砂光机，背面采用单砂架砂光机，请合理配置砂带粒度、调整砂光机并进行砂光操作。
|
2
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S6-1
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封边机的调试与操作
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具有正确调整封边机的能力
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1、掌握封边机的安全操作规程
2、具有勇挑重
担、正确看待挫
折和爱岗敬业精
神
|
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2
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S7-1
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通用压机的调试与操作
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1、能进行总压力、板面压力计算
2、具有正确调整通用压机的能力
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1、掌握通用压机的结构和安全操作规程
2、掌握通用压机的安全操作规程
3、具有勇挑重
担、正确看待挫
折和爱岗敬业精
神
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某地板厂要进行实木复合地板贴面加工，基材是多层胶合板，规格为2200×210×20mm，面层是厚度为3mm的锯切薄板。要进行热压加工，要求板面单位压力1.2MPa；热压温度110℃；热压时间390s。
|
2
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S8-1
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数控铣床操作
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能进行数控铣床手动（JOG）操作
能独立完成坐标系及建立
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1、了解数控铣床的基础知识，掌握法那克0I-MB系统数控铣床面
板功能
2、掌握数控铣床安全操作规程掌握数控铣床坐标系知识
3、掌握回参考点操作
4、掌握数控铣床手动（JOG）操作掌握坐标系及建立方法，
5、掌握可设定的零点偏置指令
|
根据图纸对工件进行坐标系建立。
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8
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S8-2
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平面图形加工
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会计算基点坐标，掌握圆弧加工方法
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1、掌握N、F、S、
T、M、G等七大类
程序字功能
2、掌握G00、G01、
指令及应用
3、了解G17、G18、
G19平面选择指
令含义
4、掌握G02、G03
圆弧插补指令及
应用，会计算基
点坐标
5、掌握圆弧加工
方法
|
完成零件XYZ、BOS加工，材料为木材。
|
4
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S8-3
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钻孔加工
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1、会使用刀具长度补偿指令和孔加工循环指令
2、能进行浅孔、深孔加工
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1、了解孔的类型及加工方法
2、掌握刀具长度补偿指令
3、掌握孔加工循环指令
4、掌握浅孔、深孔加工
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毛坯尺寸50mm×50mm×20mm，材料为木材，使用长度补偿指令和循环指令，完成浅孔、深孔、通孔加工。
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4
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S8-4
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轮廓加工
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1、能使用圆弧过渡、直线过渡指令进行编程
2、会使用刀具半径补偿指令
3、能进行平面内轮廓加工进给路线制定
4、能进行内轮廓加工刀具选择
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1、掌握圆弧过
渡、直线过渡指
令及编程
2、掌握刀具半径补偿指令及使用
3、掌握回参考点指令和回固定点质量
4、掌握平面内轮廓加工进给路线的制定方法
5、掌握内轮廓加工刀具的选择
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根据平面外轮廓零件图和内轮廓零件图，使用相应指令和编程完成加工。
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4
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S8-5
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凹槽加工
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能进行直沟槽、圆弧槽加工
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1、掌握直沟
槽、圆弧槽加
工工艺制定方
法
2、掌握直沟
槽、圆弧槽加
工方法
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毛坯尺寸80mm×80mm×20mm，给出零部件图，完成直沟槽、圆弧槽的加工。
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4
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S8-6
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三维模型加工
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1、能进行应用子程序编程
2、会使用坐标系偏移指令
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1、理解局部坐标
系概念
2、熟练应用子程
序编程
3、掌握坐标系偏
移指令及使用
4、了解镜像加工
指令
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根据不同造型零件图，完成孔、轮廓、直沟槽、圆弧槽的加工。
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14
|
|
合计
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68
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八、资源开发与利用
（一）教材编写与使用
教材将使用本专业的《家具及木工机械》和《木材加工技术专业综合实训指导书》——木制品生产技术，两本教材。采用行动导向教学进行课程设计，完成本课程的10项技能训练。
（二）数字化资源开发与利用
搭建起多维、动态、活跃、自主的课程训练平台，课程组提供给学生自主学习的信息化技术教学资源目录及使用方案、网络资源目录或网址，如电子书籍、电子期刊、数字图书馆、多媒体视频等、课外阅读书刊目录，使学生学习的主动性、积极性和创造性得以充分调动。
九、教学建议
（一）教学方法
以工学结合为切入点，在教学中实行学做交替，开展项目法教学、工作任务驱动教学，结合工程实际进行教学情境设计。针对不同的教学内容，使用或设计不同的教学方法，将岗位能力作为核心能力，把岗位能力和综合素质的培养贯穿于整个教学活动中。让学生从“了解→熟悉→掌握”，从“不能→能够”，通过“做”把理论知识转化成岗位工作的能力，同时在“做”的过程中“学”到更多的知识，同时在完成项目的过程中，还可以将知识进行拓展和提高。
通过这种真实项目训练培养学生岗位工作能力，实现了工学结合。知识传授的过程符合学生的认知规律，能力的训练过程符合职业成长规律。
（二）教学条件
（1）木材学实验室1个：常用木材样板20种以上。
（2）胶黏剂实训室1个：80m2,制胶设备1套。
（3）木工实训室1个：300 m2, 要求有平刨、压刨、双面刨、四面刨床、双端铣、梳齿机、接长机及砂光机等。
（4）油漆实验室1个：30m2,喷枪及气泵等。
十、教学评价
该课程考核改变单一的终结性评价方法，采用过程考核和期末考核相结合的方法，其中过程考核所占比例为70%，期末考核所占比例为30%。这种考核方式可以全面考核学生的学习效果，课程考核方式参见下表。
表1-1 教学过程评价表（1）
过程（任务）名称：学期中测验
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考核内容
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评价标准
|
赋分
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|
木工机械选型
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能答出木工机械的特点、实际选型正确
能够根据木工机械的型号答出相应的设备
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1、完全正确2分
2 基本正确1分
3、不正确0分
|
2
|
|
锯切设备的调试操作
|
能说出锯切的特点、作用，带移动工作台锯板机的特点、调试操作及安全操作规程
|
1、完全正确3分
2 基本正确2分
3、基本不正确1分
|
3
|
|
平刨的设备的调试操作
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能说出平刨的加工基准的特点、作用，平刨的特点、调试操作及安全操作规程
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1、完全正确3分
2 基本正确2分
3、基本不正确1分
|
3
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|
压刨的设备的调试操作
|
能答出压刨的工作原理，压刨的特点、调试操作及安全操作规程
|
1、完全正确3分
2 基本正确2分
3、基本不正确1分
|
3
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四面刨设备的调试操作
|
能答出四面刨的工作原理、作用，四面刨的特点、调试操作及安全操作规程
|
1、完全正确4分
2 基本正确3分
3、基本不正确1分
|
4
|
|
立铣设备的调试操作
|
能答出立铣的工作原理、立铣的特点、调试操作及安全操作规程
|
1、完全正确3分
2 基本正确2分
3、基本不正确1分
|
3
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总 分
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18分
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表1-2 教学过程评价表（2）
过程（任务）名称：带运动工作台锯板机的调试
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考核内容
|
评价标准
|
赋分
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|
锯片的拆装装
|
正确进行刀具拆装
|
1、完全正确4分；
2、基本正确3分。
|
4
|
|
划线锯的调整
|
正确进行划线锯的调整
|
1、完全正确4分；
2、基本正确3分
|
4
|
|
加工宽度的调整
|
靠尺与锯片距离的调整
|
1、完全正确4分；
2、基本正确2分
|
4
|
|
锯机水平调整
|
移动工作台与锯片的调整
|
1、完全正确2分；
2、基本正确1分
|
2
|
|
锯机垂直调整
|
靠尺与锯片垂直度的调整
|
1、完全正确2分；
2、基本正确1分
|
2
|
|
锯机平行度调整
|
工作台与锯片平行度的调整
|
1、完全正确2分；
2、基本正确1分。
|
2
|
|
总分
|
18分
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表1-3 教学过程评价表（3）
过程（任务）名称：平刨的调试
|
考核内容
|
评价标准
|
赋分
|
|
刨刀拆装
|
正确进行刀具拆装
|
1、完全正确5分；
2、基本正确4分；
|
5
|
|
导尺调整
|
正确进行刀具拆装
|
1、完全正确2分；
2、基本正确1分；
|
2
|
|
前工作台调整
|
前工作台与刀轴的调整
|
1、完全正确4分；
2、基本正确3分；
|
4
|
|
后工作台调整
|
后工作台与刀轴的调整
|
1、完全正确5分；
2、基本正确3分；
|
5
|
|
加工操作
|
加工操作正确
|
1、完全正确2分；
2、基本正确1分。
|
2
|
|
总分
|
18分
|
表1-4 教学过程评价表（4）
过程（任务）名称：木工单面压刨的调试
|
考核内容
|
评价标准
|
赋分
|
|
刀具安装
|
正确进行刀具拆装
|
1、完全正确4分；
2、基本正确3分；
|
4
|
|
前压紧装置调整
|
前压紧装置与刀轴位置调整
|
1、完全正确3分；
2、基本正确2分；
|
3
|
|
后压紧装置调整
|
后压紧装置与刀轴位置调整
|
1、完全正确3分；
2、基本正确2分；
|
3
|
|
加工厚度的调整
|
加工厚度尺寸的调整
|
1、完全正确3分；
2、基本正确2分；
|
3
|
|
进料速度的调整
|
进料速度的调整
|
1、完全正确3分；
2、基本正确2分；
|
3
|
|
加工操作
|
加工操作正确
|
1、完全正确2分；
2、基本正确1分；
|
2
|
|
总分
|
18分
|
表1-5 教学过程评价表（5）
过程（任务）名称：木工立铣的调试
|
考核内容
|
评价标准
|
赋分
|
|
刀具安装
|
正确进行刀具拆装
|
1、完全正确4分；
2、基本正确3分；
|
4
|
|
刀具高度调整
|
刀轴与后工作台高度的调整
|
1、完全正确3分；
2、基本正确2分；
|
3
|
|
靠尺的调整
|
靠尺与刀轴切削母线的调整
|
1、完全正确4分；
2、基本正确3分；
|
4
|
|
设备参数
|
设备参数表达的意义
|
1、完全正确2分；
2、基本正确1分；
|
2
|
|
加工操作
|
加工操作正确
|
1、完全正确3分；
2、基本正确2分；
|
3
|
|
安全操作规程
|
安全操作规程回答正确
|
1、完全正确2分；
2、基本正确1分；
|
2
|
|
总分
|
18分
|
表1-6 教学过程评价表（6）
名称：岗位素质
|
考核内容
|
评价标准
|
赋分
|
|
岗位素质
|
工作安全
|
无设备损坏或人身伤害5分
|
5分
|
|
未遵守操作规范，但未造成人身伤害4分
|
|
未遵守操作规范，但未造成设备损害2分
|
|
有设备损坏或人身伤害0分
|
|
工作纪律
|
缺课时数超过3% 5分
|
5分
|
|
缺课时数超过6% 4分
|
|
缺课时数超过9% 2分
|
|
缺课时数超过总学时的30%，总成绩记为0分
|
|
总分
|
|
10分
|
|
|
|
|
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表2 关键理论知识考核表单
|
序号
|
考核内容
|
具体知识
|
题型
|
|
1
|
木工机械选型
|
合理选用木工机械
|
名词解释
填空
选择
判断
简答
论述
|
|
2
|
锯切设备的调试、操作
|
锯板机的结构、调试、操作
|
|
3
|
平刨设备的调试、操
|
平刨的结构、调试、操作
|
|
4
|
压刨设备的调试、操作
|
压刨的结构、调试、操作
|
|
5
|
四面刨设备的调试、操作
|
四面刨的结构、调试、操作
|
|
6
|
立铣设备的调试、操作
|
立铣的结构、调试、操作
|
|
7
|
木工钻床设备的调试、操作
|
多排钻的结构、调试、操作
|
|
8
|
磨削设备的调试、操作
|
砂光机的结构、调试、操作
|
|
9
|
多工序设备的调试、操作
|
封边机的结构、调试、操作
|
撰稿人：辽宁林业职业技术学院木材工程学院：杨雪、李伟栋
豪迈集团： 刘子元
